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旋振篩的使用行業和各種名稱區別

天華科技 次瀏覽 2018-17-10
旋振篩/振動篩行業分類:食品行業專用旋振篩、化工行業專用旋振篩、制藥行業專用旋振篩、陶瓷行業專用旋振篩、磨料磨具行業專用旋振篩、冶金行業專用旋振篩等
 
陶瓷磨料冶金行業:鋁銀漿、泥漿、高嶺土、石英砂、氧化鋁、人造黑鋁、石墨、碳化硅、噴霧土粒、金剛砂、鐵粉、二氧化鈦、電解銅粉等。
 
食 品 行 業:面粉、奶粉、淀粉、魚粉、米粉、維生素、調味品、糊精、飲料、果汁、砂糖、醬油、鳳梨汁、酵母液等
 
制 藥 行 業:醫藥中間體、醫用輔料、中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液等
 
化 工 行 業:油漆、樹脂粉、PVC樹脂粉粒、檸檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等
 
旋振篩采用立式振動電機驅動,當立式振動電機利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力時,其偏心塊所產生的激振力促使篩面上被拋起跳躍式向四周作直線或漩渦運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的, 可用于流水線中實現自動化作業,物料篩分目數可達500目,篩網可分層,常規層數選用是1-4層。
 
1.網孔不堵塞、粉末不飛揚、一般篩分轉45um,可篩至500目或0.028mm
 
2.效率高、設計精巧耐用,任何粉類、粘液均可篩分
 
3.換網容易、操作簡單、清洗方便
 
4.獨特網架設計,篩網使用時間長久,換網快只需3-5分鐘
 
5.雜質、粗料自動排出、可以連續作業
 
6.體積小,不占空間移動方便
 
7.篩機可以達到五層,建議使用三層
        三次元振動篩分過濾機/旋振篩多次技術改進,三次元振動篩分過濾機/旋振篩采用新型專用動力源(振動電機/震動電機),三維動力更加突出,使三次元振動篩分過濾機/旋振篩應用范圍擴展至:不管干的、濕的、精細的、粗糙的、重的、輕的、0~400目都可以篩分,液體的、漿狀的、0~600目都可以過濾。三次元振動篩分過濾機/旋振篩配有清網裝置,堵網幾率降至最低,從而使篩分速度快、篩分精度高,篩分產量大大提高;而且三次元振動篩分過濾機/旋振篩針對行業有專業獨特設計:如加緣式振動篩、閘門式振動篩、強力型振動篩、密封型振動篩等振動篩,同時有多種網架結構設計
 
三次元振動篩分過濾機/旋振篩的動力源是振動電機,振動電機轉軸上下端安裝有重錘(不平衡重錘),通過振動電機的旋轉運動在不平衡重錘作用下轉變為水平、垂直、傾斜的三維運動即三次元運動,旋振篩利用振動電機三維運動,通過旋振篩的彈簧和振動體把三維運動傳遞給振動篩網面。通過改變振動電機上下重錘的相位角來實現物料在篩面上的運動軌跡,以此達到篩分、去雜、過濾的目的。
 
* 篩分精度高,效率高,任何粉、粒、粘液類皆可適用。
* 部件無死角,易徹底清洗消毒。
* 新型網架結構,篩網使用壽命長久,換網只需3-5分鐘。
* 可單層、多層篩網使用。
* 體積小不占空間,移動方便,出口可以360度任意調整。
* 與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作。
* 物料自動排出,可連續作業。
* 全密閉塵不飛揚,液體不泄露,網目不堵塞,篩分可至500目,過濾可達5μm。
 
  旋振篩也叫三次元振動篩,是篩分粉狀物料的好幫手,現階段國家對于環境要求越為嚴格,特別是有粉塵污染的行業最為突出,新鄉國盛機械旋振篩作為工業生產型設備在篩分領域中防塵、性能、產量等方面作出了卓越的貢獻
 
旋振篩振幅及物料的運動軌跡可根據生產工藝需要任意調節,可以篩分過濾任何顆粒,細粉,漿液的物料,既可粗略分級,又可精細篩分或者過濾,篩分效率高,旋振篩出料口可繞軸線360°任意設置,有利于布置配套設備,根據實際生產需要可單層或多層使用,全封閉結構,無粉塵溢散,噪音小,耗能低,符合環保要求。
 
1、檢查電機標牌是否與要求相符。
2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃。
3、檢查電機各緊固件,謹防松動。
4、檢查電機表面有無損壞、變形。
5、檢查是否轉動靈活,若有異常,應排除。
6、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。
安裝與調整
1、電機應緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。
2、電機可水平安裝。
3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時引出線電纜不允許有急折,并與振動體可靠固定。
4、電機應有可靠的接地,電機內有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳堅固螺栓接地。
5、激振力的調整。
 
超聲波振動篩是振動篩的一種。 
超聲波振動篩是在普通旋振篩的工作網面上附加超聲波能量轉換裝置,也就是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz機械振動,即使篩網表面疊加上超高頻振動能量,從而保持篩網孔的通暢無阻,達到高效篩分和清網的目的,更適合高附加值精細粉體的篩分.
另外需要詳細說明的是附加在篩網上的超聲振動波(機械波),使超微細粉體接受巨大的超聲加速度,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素,提高篩分效率和清網效率. 我公司根據多年精細分級的經驗,研制出擁有獨立知識產權的超聲波振動篩分機.使用自己設計的型智能振動超聲控制器,改變了單一頻率帶來不適應性和不可調性,真正實現超聲波與振動篩的有機結合,性能上達到和超過國際同類產品的水平.解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,具有優越的性能!
1、篩分物料的區別:普通三元旋振篩可篩分多種粉末狀的物料,且篩分成效良好。但在篩分一些如碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鈷粉等在工作原理上來說是可以篩分的,但在處理量和篩分精度來說已經達不到要求。而超聲波振動篩恰恰能達到這一要求。由于加裝超聲波換能器能將220V、50赫茲或110V、60赫茲的電能轉化為18赫茲的高頻電能,然后輸入超聲換能,將高頻電能變成機械振動,使超細微粉物料受到強大的超聲加速度,解決在篩分過程中產生的摩擦、平降、楔入等現象,提高篩分精度和處理量,同時自清網效率也有顯著的提高;
2、目數的區別:普通三元旋振篩在篩分300目以上物料時往往會出現不下料、堵網等現象。而超聲波振動篩通過附帶在篩網外表上的超高頻振動能量,可將這些比重較輕的物料通過高頻振動能量振動下去,透過篩網,成為篩下物;
3、靜電的解決:物料在篩分過程中和篩面接觸往往會產生靜電,使物料粘附在篩網上很難篩分下去。而普通三元旋振篩針對靜電是沒有任何辦法的。而超聲波振動篩由于加裝換能器,可改變單一的頻率所帶來的難受應性與不可調性,真正實現其高性能的特點。
 
 
  超聲波振動篩的振動頻率是50HZ左右的
  超聲波振動篩是在普通三次元旋振篩的基礎上加裝超聲波換能器,從而發出低頻超聲振動波,解決物料的易抱團、易吸附、高靜電、高精細、高密度的振動篩分設備。有此可知,超聲波振動篩主要部件之一換能器的調節是關鍵。
超聲波振動篩都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主 要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,在此范圍 內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KH。
 
超聲波振動篩能夠篩分處理細微粉末及一些高精細物料,在使用時要注意保護換能器。
要注意以下幾點:
1、為了避免電源過流或者對網架和換能器造成損壞,請勿在網架沒有繃網的時候打開電源;   2、工作狀態時,避免粉塵進入超聲波換能器里面;    
3、供電電壓保持穩定;      
4、為了保證超聲波換能器不被損壞,超聲波振動篩要在額定電流下運行;
超聲波振動篩特點在得到高精度、高網目篩分的同時,克服窄的粒度范圍,可單層與多層應用,完全的篩網自潔功效:大于500目篩分,無網孔梗塞無篩分效率衰棘真實處理強吸附性、易聚會、高靜電、高致密、高密度、輕比重等篩分挫折,保障所料理物料的特點不變,篩分精度可抬高1m70%,產量可抬高0.5-10倍。
超聲波振動篩換能器故障處理技巧:
一、換能器振子打火:陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。
二、超聲波振子受潮:可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判定本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。假如達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體放進烘箱設定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
三、換能器脫膠:換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下會泛起這種情況;一般換能器滿負荷使用10年可能會泛起振動面穿孔的情況。
超聲波發生裝置由超聲波振動篩電源和超聲波換能器組成,換能器把低頻電流轉化成高頻電流,從而使用高頻振動對物料進行篩分。
 
超聲波振動篩作為機械設備經過長時間的使用總會有一定的損耗,振動幅度也會受到影響。
主要由以下幾點原因。
1、篩網問題:超聲波振動篩篩網在裝網時沒有繃緊或篩網開膠使振幅變小
2、換能器問題:如超聲波網架與換能器沒有鎖緊就會使振幅變小。
3、共振問題:振動電機或篩框有損壞或裂紋,造成頻率失調使振幅小。
4、連接線纜問題:超聲波篩分系統是超聲波振動篩的重要篩分系統,它們由:超聲波電源和超聲波換能器組成。而連接超聲波電源和換能器的是線纜,如線纜絕緣措施沒有做好,就會使振幅變小。
 
 
超聲波振動篩上與物料接觸的部件也是較為耗材的部件就是超聲波換能器,所以掌握超聲波換能器的拆卸方法十分重要。
 
首先拆卸換能器時不能暴力拆卸,由于是膠粘的,所以可使用美工刀片小心的切割下來。這樣做事為了接下來的安裝做好準備。因為如果暴力拆卸,會使安裝表面出現損壞或不平整,為接下來的安裝帶來很大困擾。換能器拆卸下來后應將粘貼處及時清理干凈。具體方式是使用美工刀將黏貼部殘留物輕輕刮下來,再使用細砂布輕輕打磨至平面干凈平滑。如有條件可使用酸洗和接觸面噴砂處理,以便安裝時便于操作;
 
超聲波換能器的安裝,我們在做好上面的工作后就可以安裝換能器了。具體步奏是將黏貼膠水分別涂與換能器與篩框接觸面,涂抹時間不應超過10分鐘,以避免膠水干燥影響黏貼效果;如相對溫度過低會使膠水過快凝結,可將承裝膠水器皿置于60度溫水中以確保膠水的粘度。
 
一、準備工具:氬弧焊,十號內六角扳手,鉻鐵錫線,2.5平方高溫線,
2*2.5電纜線適量,振子膠,(剝線鉗,套管,扎帶,噴砂機,管件等)。
二、焊接螺釘:計算好振子排布位置,在清理好的位置上焊接螺釘,然后將螺釘周圍清理干凈,務必使其平整,以免影響振子安裝。
三、膠水配置:將膠水按規定比例攪拌均勻。(美瑞、愛牢達、4030膠水粘結前混合,KMD383膠水在粘結過程中混合)。
四、安裝振頭:將膠水均勻的涂抹在換能器底部,輕輕擰動把換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水擠壓出來,使振子更緊密的和不銹鋼結合為一個整體。
五、固化凝結:放在室溫相對高的地方固化,4-8小時可接線,24小時后可通電試機。
注:1、有金屬種釘機也可以代替氬弧焊。
2、焊接螺釘一定要滿焊,否則容易脫落。
3、關于固化,時間長短要考慮溫度,溫度低時間就長,溫度高,就快一點,建議在室溫下操作,即使加熱也不要過分加熱,適當最好。

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