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ZKX1848型直線振動篩焊接與大修問題有哪些?

天華科技 次瀏覽 2018-27-08

  ZKX1848 型直線振動篩焊接大修,ZKXl848 型直線振動篩,運用必定時刻后,會呈現橫梁開焊,橫梁及篩框呈現裂紋。這時須對裂紋進行仔細仔細焊接,長期運用的 ZKX 型直線振動篩,到達其運用年限和壽數之后,就需對振動篩進行大修處理。

  ZKXl848 型直線振動篩,運用必定時刻后,會呈現橫梁開焊,橫梁及篩框呈現裂紋。這時須對裂紋進行仔細仔細焊接,避免裂紋持續擴展,影響振動篩的運用作用和壽數,長期運用的 ZKX 型直線振動篩,到達其運用年限和壽數之后,就需對振動篩進行大修處理,大修問題首要是替換橫梁骨架槽鋼及橫梁,下面針對實際出產中對 ZKX1848 型直線振動篩怎么進行焊接與大修作以下開始討論。

  酸性焊條對水銹、油脂、水分的敏感性不大,堿性焊條焊前要嚴厲鏟除焊件上的鐵銹、油污和水等。由此可知,應選用堿性焊條焊接,焊接時,最好運用直流電焊機或空載電壓較高些的溝通電焊機,能確保焊條熔化過程電弧穩定,在焊接過程中,焊條直徑的挑選,焊接電流的挑選,以及電弧電壓,焊接速度等也是影響焊接質量的重要因素,通過長期實踐,咱們總結了如下建議性焊接工藝標準和注意事項。

  1 焊條的挑選:運用結 507 比結 506 焊條焊接性能好,但結 507 焊條焊接只能用直流電電焊機。

  2 用 506(或 507)焊條焊接,先將焊條放人烘箱內烘干。

  3 查清裂紋部位,在裂紋兩頭鉆5~6mm 孔,孔應落在裂紋止境。

  4 按裂紋不同條件,鏟 X 形(或 V 形)坡口,裂紋落在坡口尖上,用氣割開坡口(最好不用),最終應鏟去氧化層。

  5 焊接部位油垢,水銹等有必要仔細鏟除。

  6 開焊前可選預熱被焊處四周達300oC 左右,中止預熱。

  7 焊接可分層進行,每焊一層用尖錘敲去焊接處以鏟除焊接應力,而且確保焊透,避免夾渣和吸肉現象最終把擴孔焊死。

  8 最終可磨干兩邊凸起的焊肉,焊補強極。

  9 需要在篩面托架橫梁上焊接時,一切焊縫都應是平行于橫梁,不行橫向焊接。
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  大修問題ZKX1848 型直線振動篩大修首要問題是替換橫梁骨架槽鋼和橫梁,橫梁(φ1 33 厚壁鋼管)焊在橫梁骨架槽鋼(124# 槽鋼)上,槽鋼通過高強螺栓固定在側板上,大修質量的好壞,方法的好壞,直接影響振動篩的運用作用和壽數,通過每次大修 ZKX1848 型振動篩,咱們總結出以下建議性大修工藝,供參閱:

  1 準備作業:截取φ133×1815厚壁鋼管7根和124#x4800槽鋼2根 , 并對124#x4800 槽鋼進行仔細標準劃線,劃線圖如下:

  2 將需大修的 ZKX1848 型直線振動篩用割鋸把橫梁及橫梁骨架橫鋼割成小塊,并把槽鋼固定在側板上的 M20x50 高強螺栓割掉,鏟除廢舊槽和橫梁,整理作業要完全潔凈。

  3 將劃好線的 124#x4880 槽鋼按振動篩側板原槽鋼方位用電焊點焊固定到側板上,此項作業必定要仔細仔細不忽略,固定好方位的兩根槽鋼應是前后對齊,凹凸在同一平面內,而且相互平行。

  4 按槽鋼上劃好線的方框方位開始對 φ133×1815 鋼管,鋼管兩頭外壁園應和 133×133 方框相吻合,鋼管滿焊到槽鋼上。

  5 用手電鉆按原側板上的螺栓孔方位對橫梁骨架槽鋼進 行鉆孔,鉆頭 巨細為φ20mm方向要筆直側板。

  6 用 M20x50 高強螺栓把橫梁骨架槽鋼加固到側板上,螺栓要用話口板附加長力杠進行擰緊,并加繃簧墊片和備帽,

  7 以上焊接作業應按焊接工藝標準進行焊接,確保焊接質量。

  8 仔細仔細檢查一遍以上各步作業。幾年的實踐證明,通過大修的ZKX1848 型直線振動篩運用作用和壽數不亞于從廠家新購進的同類型振動篩,這種大修,既節省了資金,又確保了出產,給企業發明了必定的直接經濟效益。

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